發酵罐設備的維護保養小竅門有哪幾點呀？

　　發酵罐設備主要由攪拌裝置、軸封和罐體三部分組成。攪拌裝置由傳動裝置、攪拌軸、攪拌器組成，由電動機和皮帶傳動驅動攪拌軸使攪拌器按照一定的轉速旋轉，以實現攪拌的目的。軸封為攪拌罐和攪拌軸之間的動密封，以封住罐內的流體不致泄漏。罐體、加熱裝置及附件是盛放反應物料和提供傳熱量的部件。

　　工作原理：發酵有固態發酵、液態淺盤發酵和深層發酵3種方法。固態發酵是以薯干粉、淀粉粕以及含淀粉的農副產品為原料，配好培養基后，在常壓下蒸煮，冷卻至接種溫度，接入種曲，裝入曲盤，在一定溫度和濕度條件下發酵。采用固態發酵生產檸檬酸，設備簡單，操作容易。液態淺盤發酵多以糖蜜為原料，其生產方法是將滅菌的培養液通過管道轉入一個個發酵盤中，接入菌種，待菌體繁殖形成菌膜后添加糖液發酵。發酵時要求在發酵室內通入無菌空氣。深層發酵生產檸檬酸的主體設備是發酵罐。微生物在這個密閉容器內繁殖與發酵。它的主要部件包括罐體、攪拌器、冷卻裝置、空氣分布裝置、消泡器，軸封及其他附屬裝置。

　　有業內技術人員表示，同其它機器設備一樣，發酵罐設備也要進行定期維護保養，既能延長設備的使用壽命，保持運行、產能穩定，減少故障發生頻率，同時注重清洗保養工作，從而更好地保障產品的發酵品質。對此，業內技術人員分享了維護保養“小竅門”。

　　1、重視“四大查”。每次開罐蓋后要檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘；安全閥與壓力表要定期檢查，如有故障應及時調換或維修；配套儀表盡量每年校驗一次，以確保正常使用；用戶還要經常檢查減速器油位，如若潤滑油不夠，要及時添加，以便更好地確保設備運行平穩。

　　2、無論是什么設備，長時間使用設備上的涂層或多或少會脫落，因此很容易受到銹蝕。因此，操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期對罐體刷油漆，防止銹蝕。此外，儀表、電器、傳感器等電氣設備要嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

　　3、調整好上磁鋼位置。上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距既不能過大也不能過小，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，易引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并夾雜噪聲。反之，間距過大，容易引起上下磁鋼間的磁力減小，當料液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。

　　4、停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐設備及各管道中的余水。與此同時，還要松開罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。